5 signes de divergence entre la planification de collection et la planification de l’assortiment

La planification de collection est alimentée pour l’essentiel par le travail de l’équipe merchandising, et complétée par certaines informations issues des équipes de conception et d’approvisionnement. Ce processus permet aux distributeurs de s’assurer de proposer les mix de produits adéquats afin de satisfaire la demande de consommation et d’atteindre leurs objectifs de vente. Il aboutit à un plan d’assortiment produit indiquant les catégories de produits, modèles, coloris et tailles offerts par le distributeur à une saison ou une période de l’année spécifiques.

En amont de la planification de collection, l’équipe merchandising doit également préparer la stratégie financière, également appelée planification financière des marchandises (PFM). Celle-ci détermine ensuite le budget d’achat disponible (BAD). Ces différents processus, tous capitaux, interagissent au cœur d’une constellation de solutions, d’outils et de feuilles de calcul.

Traditionnellement, le processus de planification de collection se déploie au travers d’une myriade d’annotations reportées sur des panneaux en carton, bloc-notes, post-it, issues des données compilées par de nombreuses solutions − PLM, ERP, feuilles de calcul et outils de surveillance des bonnes pratiques de fabrication (BPF), assortis d’échantillons physiques et de prélèvements ; tous exigeant une gestion et une compilation manuelles.

La planification de l’assortiment succède au plan d’assortiment produit et détermine la profondeur et la largeur de l’offre de chaque produit spécifique de la collection en cours d’élaboration, en accord avec la planification financière des produits et en fonction de chaque boutique et de chaque canal de distribution. Impliquant les gestionnaires de collection, les responsables de la planification et les acheteurs, la planification de l’assortiment vise à déterminer le meilleur mix produit afin d’optimiser les ventes et la rentabilité en fonction de chaque point de vente ou canal.

Le plan d’assortiment produit sert de base à la planification de l’assortiment. À la différence de la planification de collection − un processus visuel largement réalisé à la main −, le plan d’assortiment est bâti à partir d’immenses quantités de données financières et chiffrées extraites, mises à jour et saisies à nouveau dans une myriade de solutions et d’outils : feuilles de calculs, outils financiers et de planification…

Un processus aussi stratégique exigeant autant de minutie et réalisé depuis autant de sites différents avec l’intervention de si nombreux opérateurs engendre inévitablement des écarts entre les trois types de planification, avec pour conséquence des pertes de temps et d’informations.

Quels signes indiquent-ils de manière évidente une inadéquation entre la planification de collection et la planification de l’assortiment ?

1. Les gestionnaires de collection perdent du temps et s’enlisent dans les feuilles de calcul. Quand la planification de collection, la PFM et la planification de l’assortiment sont réalisées à l’aide d’outils différents, les équipes merchandising doivent consacrer du temps au transfert manuel du plan d’assortiment produit dans l’outil de planification de l’assortiment ou la feuille de calcul, avant de pouvoir allouer les produits aux différents points de vente et canaux. Cette tâche essentiellement manuelle se traduit par un risque d’erreur accru.
2. Dégradation de la communication et accumulation de retards. Si les équipes impliquées dans la planification de collection et la planification de l’assortiment ne disposent pas de référentiel commun où puiser des données précises et à jour, elles sont incapables de communiquer efficacement et de prendre des décisions parfaitement éclairées, causant erreurs, remaniements et retards.
3. Faible performance produit. De même, si les données commerciales et prévisionnelles fournies par une solution de gestion du cycle de vie des produits (PLM) ne sont pas synchronisées avec les données produit, les distributeurs passent à côté de tendances émergentes ou de préférences de consommation susceptibles d’augmenter leurs bénéfices. Les produits peu performants, entraînent des pertes de chiffre d’affaires, et nuisent parfois même à votre réputation de marque.
4. Difficultés à optimiser le mix produit. Peu importe le travail acharné de vos équipes, le mix produit ne semble jamais parfaitement calibré. La capacité à traiter les assortiments par livraison, point de vente et canal repose sur le recueil d’une quantité très importante de données à partir desquelles générer des analyses, des segmentations et des objectifs de planification. Les gestionnaires de collection ont besoin d’outils plus sophistiqués pour atteindre leurs objectifs stratégiques et concevoir des offres séduisant davantage les clients, et les leurs proposer là où ils souhaitent les acheter.
5. Équilibre des assortiments. Prendre des décisions éclairées sur le mix produit et rationaliser les UGS peut-être difficile quand vous n’avez sous les yeux que d’interminables lignes de données chiffrées. Pour se forger une opinion de l’harmonie globale des différents produits compris dans les assortiments, les images sont capitales, mais celles-ci ne sont pas toujours accessibles. Pour prendre des décisions éclairées, il vous faut repérer les produits performants suffisamment tôt. Or, les feuilles de calcul et les rapports isolés sur les coloris ou les tissus à écarter ou à reconduire, rendent cette tâche presque impossible.

En alignant ces ensembles de données et ces processus, les distributeurs s’assurent de disposer d’informations précises sur la demande de produits, capitalisent sur les tendances émergentes et augmentent leurs bénéfices. Mettre en œuvre un processus de planification collaboratif comble les écarts entre la planification de collection et la planification de l’assortiment et facilite l’accélération de la mise sur le marché des produits adéquats, au moment opportun.

Malgré tout, cette tâche reste ardue. L’alignement de la planification de collection et de la planification de l’assortiment implique la compilation de données chiffrées, textuelles et graphiques issues de nombreuses solutions différentes − de l’ERP au PLM en passant par les solutions de planification de la distribution. Il peut être difficile d’y parvenir à distance, à l’aide d’outils de visioconférence classiques, exigeant la présence physique des professionnels impliqués dans un même lieu.

Heureusement, des solutions de transformation digitale ont été mises au point pour répondre à ces enjeux et fluidifient la collaboration entre les équipes, en présentiel ou à distance, autour de tâches complexes, telles que l’alignement de la planification de collection et de la planification de l’assortiment. Ces outils, appelés Visual Boards, utilisent des interfaces capables d’extraire les données de nombreuses solutions d’entreprise et de les présenter dans un format graphique.

Grâce à cette approche révolutionnaire de la planification de l’assortiment, les équipes merchandising et de conception gagnent plusieurs précieuses semaines. Les distributeurs rapportent des gains de temps de parfois 90 % au niveau de la mise à jour du plan d’assortiment produit par leurs équipes, lorsque celles-ci utilisent les Visual Boards.

Le gain de temps est loin d’être le seul avantage. Grâce aux données produit mises à jour en temps réel et à la justesse des prévisions, les marques et les distributeurs réalisent également des économies d’OPEX de l’ordre de plusieurs millions, en étant capables de collaborer virtuellement et à distance à l’analyse des plans de collection et à l’élaboration d’assortiments.

Grâce à des fonctionnalités simples de glisser-déposer, ces outils intuitifs simplifient l’analyse de scénarios prédictifs et étayent la prise de décision par des modélisations graphiques afin de constituer l’assortiment le plus performant et enfin, d’accroître les ventes.

La transparence parfaite et la faculté à collaborer efficacement sont la condition d’une coordination efficace entre le plan de collection et le plan d’assortiment. Si vous avez repéré des signes de dysfonctionnement − pertes de temps, saturation des stocks ou inadaptation des mix produit −, il est temps d’améliorer les synergies entre ces processus étroitement liés.